Tapte deler til voksstøping

Kort beskrivelse:

Tapt voksstøping er en støpeprosess som bruker et voksmønster for å lage en keramisk form for å lage en del eller produktdesign.Det har gjennom årene vært kjent som tapt voks eller presisjonsstøping på grunn av dens nøyaktighet i å gjenskape deler med presise toleranser.I moderne applikasjoner blir tapt voksstøping referert til som investeringsstøping.
Prosessen som gjør tapt voksstøping ulik noen annen støpemetode er bruken av et voksmønster for å lage den første formen, som kan ha intrikate og komplekse design.
Den tapte voksstøpeprosessen som nedenfor:
Skapelse av formen →Dryse produsere voksmønsteret → voksmønstertre → skallbygning (keramisk belagt voksmønster) →Avvoksing → utbrenthet → støping → knock out, avhending eller rengjøring → skjæring → kule- eller sandblåsing →
overflatebehandling


Produkt detalj

Produktetiketter

Applikasjoner og bruksområder
Olje og gass
Mat industri
Luftfart
Automotive
Medisinsk
Kjemisk industri

Fordelene med tapt voksstøping
Glatt finish
Ruhetsgjennomsnittet (RA) for en tapt voksstøpt del er i gjennomsnitt rundt 125, som er gjennomsnittet av toppene og dalene på den ferdige overflaten.
Toleranser
Den største fordelen med tapt voksstøping er de stramme og nøyaktige toleransene som har en standard på ± 0,005.CAD-datamaskindesign er nøyaktig og presist gjenskapt for å passe nøyaktig til den endelige applikasjonen.
En rekke metaller
Det er svært få begrensninger for hvilke typer og typer metaller som kan brukes i tapt voksstøping.Metalltypene inkluderer bronse, rustfritt stål, legert stål, jern og kobber
Størrelsesområde
Siden det er liten begrensning på hvilke typer metaller som brukes i tapt voksstøping, gjelder det samme størrelsen på delene som skal formes.Utvalget av størrelser starter med små tannimplantater opp til komplekse flymotordeler som veier tusenvis av pund.Størrelsen og vekten på tapte voksstøpte deler er avhengig av formhåndteringsutstyret.
Rimelig verktøy
Tapt voksstøping bruker rimeligere utstyr, noe som gjør det mindre farlig.Også verktøykostnaden er billigere.

 


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss